តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីធានាការបញ្ចប់ផ្ទៃនៃផ្នែក CNC?

ការបដិសេធផ្នែកមួយដោយសារតែការបញ្ចប់ផ្ទៃមិនល្អគឺជាលទ្ធផលដែលក្រុមហ៊ុនផលិតមិនចង់បាន។ ទោះបីជាផ្នែកបំពេញតាមលក្ខណៈវិមាត្រ និងមុខងារទាំងអស់ដូចបំណងក៏ដោយ អតិថិជនអាចបដិសេធវាបាន ប្រសិនបើការបញ្ចប់ផ្ទៃមិនល្អឥតខ្ចោះ។ នេះមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសសម្រាប់ផ្នែកដែលប្រើនៅក្នុងផលិតផលបញ្ចប់ដែលអាចមើលឃើញ ឬជាសមាសធាតុផ្សិត។ ដោយសារតែធម្មជាតិនៃ គ្រឿងម៉ាស៊ីន Cncសញ្ញាសម្គាល់ឧបករណ៍មីក្រូទស្សន៍ដែលអាចមើលឃើញនឹងតែងតែមានវត្តមាននៅលើផ្នែកម៉ាស៊ីន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ កត្តាដូចជាការរំញ័រខ្លាំងពេករវាងឧបករណ៍ និងដុំការងារ និងអត្រាចំណីមិនត្រឹមត្រូវ ក៏អាចនាំឱ្យផ្ទៃខាងក្រៅមិនល្អផងដែរ។ អត្ថបទនេះពិភាក្សាអំពីបច្ចេកទេស ឧបករណ៍ និងដំណើរការដែលអាចអនុវត្តបានទាំងកំឡុងពេល និងក្រោយពេលម៉ាស៊ីន ដើម្បីកំណត់ភាពមើលឃើញនៃឧបករណ៍សម្គាល់ និងធានាបាននូវគុណភាពផ្ទៃម៉ាស៊ីនដ៏ល្អឥតខ្ចោះរាល់ពេល។

ហេតុអ្វីបានជាការបញ្ចប់ផ្ទៃមិនល្អមិនអាចទទួលយកបាន?

លើសពីអ្វីដែលមិនគួរឱ្យជឿ ការបញ្ចប់ផ្ទៃមិនល្អប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ភាពធន់នឹងការ corrosion និងធ្វើឱ្យដំណើរការផលិតមួយចំនួនដូចជាការគូរគំនូរកាន់តែពិបាក និងចំណាយពេលច្រើន។ ជាមួយនឹងការបញ្ចប់ផ្ទៃមិនល្អ វាពិបាកក្នុងការរៀបចំផ្នែកឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ដំណើរការបញ្ចប់ម៉ាស៊ីនដូចជា anodizing ឬ ថ្នាំកូតម្សៅ. ថ្នាំកូតអាចពិបាកក្នុងការប្រកាន់ខ្ជាប់ - នាំទៅរកការបោះចោលនៅកន្លែងដែលមិនស្រោប ហើយអាចមានការ corrosion រាលដាលពាសពេញផ្នែកដែកដែលប៉ះពាល់។ ជាលទ្ធផលផ្នែកនេះកាន់តែងាយនឹង corrosion ។ ការបញ្ចប់ផ្ទៃមិនល្អក៏បង្កើនឥទ្ធិពលកកិតរវាងផ្នែក និងវត្ថុផ្សេងទៀត ហើយអាចកាត់បន្ថយកម្លាំង និងធន់នឹងការពាក់។

តើផ្ទៃ "As-Machined" គឺជាអ្វី?

នៅពេលដែលផ្នែកដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានយកចេញពីម៉ាស៊ីន CNC ផ្ទៃរបស់វា (មុនពេលការបញ្ចប់ផ្ទៃក្រោយដំណើរការណាមួយ) នឹងមើលទៅរិល និងបង្ហាញសញ្ញាឧបករណ៍ដែលអាចមើលឃើញ។ នេះត្រូវបានគេហៅថាផ្ទៃម៉ាស៊ីន។ គុណភាពនៃផ្ទៃដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានគណនាដោយការវាស់ស្ទង់ភាពរដុបមធ្យមនៃផ្ទៃ (Ra)។ ភាពរដុបផ្ទៃម៉ាស៊ីនពាណិជ្ជកម្មស្តង់ដារសម្រាប់ផ្នែកគឺ 3.2 μm Ra. នេះច្រើនតែជាជម្រើសបញ្ចប់ផ្ទៃថោកបំផុតព្រោះវាមិនត្រូវការដំណើរការបន្ថែមទេ។ ខណៈពេលដែលអតិថិជនមួយចំនួនអាចទទួលយកផ្ទៃដូចម៉ាស៊ីន ប៉ុន្តែអ្នកផ្សេងទៀតអាចទាមទារភាពរដុបនៃផ្ទៃទាប (Ra)។
អត្ថបទនេះផ្តោតតែលើគន្លឹះដែលទាក់ទងនឹងការកែលម្អការបញ្ចប់ផ្ទៃដូចម៉ាស៊ីនក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីន CNC ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដំណើរការបញ្ចប់ផ្ទៃផ្សេងទៀតជាច្រើនអាចត្រូវបានអនុវត្តទៅលើផ្នែកបន្ទាប់ពីការកែច្នៃ ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពរដុបនៃផ្ទៃដែលចង់បាន។

គន្លឹះបួនសម្រាប់ការកែលម្អគុណភាពផ្ទៃម៉ាស៊ីន

ការសម្រេចបាននូវគុណភាពផ្ទៃម៉ាស៊ីនដែលប្រសើរជាងមុន តម្រូវឱ្យមានការពិនិត្យមើលឡើងវិញនូវមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃម៉ាស៊ីន។ តាមរយៈការកែប្រែការដំឡើងឧបករណ៍ និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផ្លូវឧបករណ៍ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចធានាថាផ្នែករបស់ពួកគេមានគុណភាពផ្ទៃល្អឥតខ្ចោះ។ ខាងក្រោម​នេះ​ជា​គន្លឹះ​៤​យ៉ាង​ដើម្បី​ចៀសវាង​ការ​បញ្ចប់​ផ្ទៃ​មិន​ល្អ​លើ​ផ្នែក​ម៉ាស៊ីន៖

1. បង្កើនល្បឿន កាត់បន្ថយចំណី៖ ដើម្បីសម្រេចបាននូវផ្ទៃម៉ាស៊ីនដែលចង់បាន ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវតែដំណើរការក្នុងជួរចំណី និងល្បឿនដែលបានបញ្ជាក់សម្រាប់សម្ភារៈដែលកំពុងកាត់។ ការបង្កើនល្បឿន spindle របស់ឧបករណ៍កាត់បន្ថយពេលវេលាទំនាក់ទំនងរវាងឧបករណ៍និង workpiece ។ វាកាត់បន្ថយការកសាងគែម (BUE) និងពង្រីកអាយុកាលឧបករណ៍។ ការដកសម្ភារៈរហ័សគឺជាគោលដៅសម្រាប់ផ្លូវរដុប ខណៈពេលដែលការដកចេញយឺតៗសម្រាប់វិមាត្រច្បាស់លាស់ និងគុណភាពផ្ទៃខាងលើគឺជាគោលដៅសម្រាប់ការបញ្ចប់ផ្លូវ។ តាមរយៈការកាត់បន្ថយអត្រាចំណី ការកាត់កាន់តែស្រាល និងរាក់អាចត្រូវបានគេយក ដែលបណ្តាលឱ្យមានផ្ទៃរាបស្មើជាងមុន។ ដោយរួមបញ្ចូលគ្នានូវល្បឿន spindle កើនឡើងជាមួយនឹងអត្រាចំណីដែលកាត់បន្ថយ BUE នៅលើផ្នែកត្រូវបានបង្រួមអប្បបរមា ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវផ្ទៃ។

2. កាត់បន្ថយការជជែក និងការបង្វែរឧបករណ៍៖ Chatter សំដៅលើការរំញ័រដែលកើតឡើងនៅលើឧបករណ៍កំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ CNC ដោយសារតែកម្លាំង។ ម្យ៉ាងវិញទៀត ការផ្លាតគឺជាចម្ងាយដែលព័ត៌មានជំនួយធ្វើដំណើរឆ្ងាយពីអ័ក្សអ្នកកាន់ឧបករណ៍។ ទាំងពីរនេះគឺជាមូលហេតុសំខាន់នៃគុណភាពផ្ទៃមិនល្អ។ ទោះបីជាមិនអាចជៀសវាងបានទាំងស្រុង ខាងក្រោមនេះជាគន្លឹះពីរដើម្បីកាត់បន្ថយពួកវា៖
* ត្រូវប្រាកដថាឧបករណ៍ និងឧបករណ៍កាន់ត្រឹមត្រូវ សមស្របនឹងការងារ និងសម្ភារៈ ត្រូវបានប្រើដើម្បីធានាភាពរឹង។ ត្រូវប្រាកដថាប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ និងអត្រាចំណីស្ថិតនៅក្នុងជួរដែលបានណែនាំ។

* ប្រើឧបករណ៍កាន់ត្រឹមត្រូវ ដើម្បីកាត់បន្ថយការហៀរឧបករណ៍ ដោយកាត់បន្ថយការផ្លាត។ ត្រូវប្រាកដថាឧបករណ៍ត្រូវបានតោងដោយសុវត្ថិភាពនៅក្នុង collet ហើយ workpiece ត្រូវបានជួសជុលយ៉ាងរឹងមាំ។ ទាំងកាត់បន្ថយឱកាសនៃឧបករណ៍ ឬស្នាដៃផ្លាស់ទី ឬរំញ័រកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីន។
ការអនុវត្តគន្លឹះទាំងពីរនេះនឹងកាត់បន្ថយការជជែកគ្នាលេង និងការផ្លាតរបស់ឧបករណ៍យ៉ាងខ្លាំង ដែលបណ្តាលឱ្យផ្ទៃម៉ាស៊ីនមានគុណភាពខ្ពស់។

3.Control Chip Evacuation៖ ការបំបែក និងដកបន្ទះសៀគ្វីមិនត្រឹមត្រូវអាចប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ការបញ្ចប់ផ្ទៃ ដោយសារបន្ទះសៀគ្វីអាចស៊ុតបាល់បញ្ចូលទីការងារ ឬសូម្បីតែបំផ្លាញឧបករណ៍។ ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានេះ សូមពិចារណាប្រើឧបករណ៍បំបែកបន្ទះសៀគ្វី។ ឧបករណ៍បំបែកបន្ទះសៀគ្វីគឺជាលក្ខណៈពិសេសដែលបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងឬតោងនៅលើមុខកាត់របស់ឧបករណ៍។ ពួកគេលើកកម្ពស់ការបំបែកបន្ទះឈីបដោយចេតនាពត់បន្ទះឈីប ធ្វើឱ្យវាខ្លីជាង មិនសូវមានខ្សែ និងងាយស្រួលបំបែក។ ការកាត់បន្ថយការផ្ទុកបន្ទះឈីបកាត់បន្ថយកម្លាំងដែលធ្វើសកម្មភាពលើឧបករណ៍។ តាមរយៈការគ្រប់គ្រងការជម្លៀសបន្ទះឈីប ក្រុមហ៊ុនផលិតខិតទៅជិតការសម្រេចបាននូវផ្ទៃម៉ាស៊ីនដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ជៀសវាង BUE និងការពន្យារអាយុឧបករណ៍។

4. បង្កើនមុំតុងរួច៖ មុំតុងរួចគឺជាមុំរវាងមុខតុងរួចរបស់ឧបករណ៍ (បន្ទះសៀគ្វីផ្ទៃហូរកាត់បន្ទាប់ពីកាត់) និងប្លង់កាត់កែងទៅនឹងទិសដៅនៃវ៉ិចទ័រល្បឿនរបស់ឧបករណ៍។ ការបង្កើនមុំតុងរួចជួយលើកកម្ពស់ការជម្លៀសបន្ទះឈីប និងកាត់បន្ថយ BUE ។ ដោយការបង្កើនមុំតុងរួចជាវិជ្ជមាន កម្លាំងកាត់ត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយបន្ទះសៀគ្វីបង្កើត និងជម្លៀសចេញជាបន្តបន្ទាប់ ដែលជួយកាត់បន្ថយការកើតឡើងនៃផ្ទៃមិនស្អាត។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ការបញ្ចប់ផ្ទៃមិនល្អនៅលើផ្នែកម៉ាស៊ីនគឺជាការឈឺក្បាលយ៉ាងសំខាន់។ ទោះបីជាត្រូវបានម៉ាស៊ីនសម្រាប់វិមាត្រច្បាស់លាស់ក៏ដោយ ប៉ុន្តែផ្នែកដែលមានការបញ្ចប់មិនល្អគឺកម្រនឹងទទួលយក ហើយអាចបំផ្លាញប្រាក់ចំណេញរបស់ក្រុមហ៊ុន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ តាមរយៈការអនុវត្តបច្ចេកទេសដែលបានពិភាក្សាខាងលើ ការបំពេញតម្រូវការផ្ទៃរបស់អតិថិជនក្នុងស្ថានភាពដែលម៉ាស៊ីនអាចសម្រេចបាន។